作為一家專業（yè）生產智（zhì）能安全帽的（de）廠家（jiā），首先（xiān）要了解安全帽的基本知識。

組成結構

安全帽是由帽殼、帽（mào）襯和下頦帶等三部分組成（chéng）。

(1)帽（mào）殼：這（zhè）是安（ān）全帽的主要部件（jiàn），一般采用橢圓形或半（bàn）球形薄殼結構（gòu）。這種結構（gòu），在衝擊壓力下會產生一定的壓力變形，由於材（cái）料的剛性性（xìng）能吸收和分散受力（lì），加上（shàng）表麵光滑與圓形曲線易使衝擊（jī）物滑走，而減（jiǎn）少（shǎo）衝擊的（de）時間。根據需要和加強安全帽外殼的強度，外殼可製成（chéng）光頂、頂筋、有沿和無沿等多種型式。

(2)帽襯：帽（mào）襯是帽殼內直接與佩戴者頭頂部接觸部件的總稱，其由（yóu）帽（mào）箍環帶、頂帶、護帶、托帶、吸汗帶（dài）、襯墊技拴繩等組成。帽襯的材料可用棉織帶、合成纖維帶和塑料襯帶製成，帽箍為環狀帶，在佩戴時緊緊圍繞（rào）人的頭部，帶的前額部分襯有吸（xī）汗材料，具有一定的吸汗作用。帽箍環形帶可分成固定帶和（hé）可調節帶兩種，帽箍有加後頸箍（gū）和無後鄶i箍兩種。頂帶是與人（rén）頭頂部相接觸的襯帶，頂（dǐng）帶與帽殼可用鉚釘連接，或用（yòng）帶的插口與帽（mào）殼的插座連接，頂帶（dài）有十字形、六條形。相應設插口（kǒu）4～6個。

(3)下頦帶（dài）：足係在下頦上的帶子，起固定安（ān）全帽的作用，下頦帶（dài）由帶和鎖（suǒ）緊卡組成。沒（méi）有後（hòu）頸箍的帽（mào）襯，采用“y”字（zì）形下頦帶。

技術要求

（一）一般要求

(1)帽箍直根據適用範（fàn）圍進行（háng）凋（diāo）節。

(2)帽（mào）箍的前額區域應有吸汗性（xìng）或增加吸汗帶，其寬度大於或等於（yú）帽（mào）箍的寬度。

(3)係帶（dài）應采用軟質紡織物，寬（kuān）度不小於（yú）10mm的帶或直徑不小於5mm的繩。

(4)不得使用（yòng）有（yǒu）毒有（yǒu）害的材料，接（jiē）觸人體部分的材料不得引起（qǐ）對過敏性刺激反應傷（shāng）害。

(5)材料耐老化（huà）性能應（yīng）不低於產品標識明示的日期，正（zhèng）常使用的安（ān）全（quán）帽在使用時期內不（bú）得因材料原因引起性能低於（yú）標準，所有使用材料應（yīng）具有相同的預期壽命。

(6)安全帽附件不得破壞安全帽正常佩戴時的穩定。

(7)重量（質量（liàng））：普通安全帽不（bú）超過430g；防寒安全帽不超過600g。

（二（èr））基本性能

(1)衝擊吸收性能：按規定方法，經高溫、低溫、浸水、輻照預處理後（hòu）做衝擊測試，傳（chuán）遞到（dào）頭模上的力不超過4900N；帽殼不得有碎片脫落。

(2)耐穿刺性能：按規定（dìng）方法經高溫、低溫、浸水、輻照預處（chù）理後做穿刺測試，鋼錐不接觸頭模表麵（miàn）；帽殼不得有碎片脫落。

(3)下頜帶的強度：按規定方（fāng）法測試，下頜帶斷裂時的力值應在150～250N。

（三）特殊性能

(1)電絕緣性能：按（àn）規定方法測試（shì），泄漏電流不超過1.2mA。

(2)阻（zǔ）燃性能：按（àn）規定方法測試，續燃時間不超過5s，帽殼不得燒穿。

(3)側向剛性：按規定方法測試，變形不超過40mm，殘餘變（biàn）形不超過（guò）15mm，帽殼不得有碎片脫（tuō）落。

(4)抗靜電性能：按規定（dìng）方法測試（shì），表麵電阻值不大於1億歐姆。

(5)耐低溫性能：按低溫(-20℃)預處理後作（zuò）衝擊測試，傳遞到頭模（mó）的力不超過4900N；帽殼不得有碎片脫落；然後再用另一（yī）樣品經(-20℃)預（yù）處理（lǐ）後做穿刺測試，鋼錐不得接觸頭模（mó）表麵，帽殼不得（dé）有碎片脫落。

key word：智能（néng）安全帽

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